任何產(chǎn)品都會經(jīng)歷滿足基本功能的粗糙工藝到精密精品工匠工藝的過程，隨著工業(yè)大風(fēng)扇在國內(nèi)的廣泛普及，工業(yè)大風(fēng)扇客戶除了對風(fēng)扇的功能及安全要求越來越高，對其外觀也有更高的期望，尤其是在特定的商業(yè)公共場合，純工業(yè)化的外觀已經(jīng)不能被接受。
工業(yè)大風(fēng)扇裸露在外面的輪轂及扇葉基本是使用鋁合金制成，顏色單一，并且鋁材在空氣中極易氧化，時(shí)間長了就會失去光澤，傳統(tǒng)的表面處理已經(jīng)滿足不了更高品質(zhì)的要求，所以現(xiàn)在越來越多的大風(fēng)扇廠家開始使用脈沖電化學(xué)加工工藝進(jìn)行風(fēng)扇表面的拋光。
脈沖電化學(xué)加工是以周期式間歇供電代替連續(xù)供電的加工方法。與傳統(tǒng)的直流電解加工相比，脈沖電化學(xué)加工能從根本上改善電化學(xué)加工間隙的流場、電場及電化學(xué)過程，從而得到了較高的蝕除能力及較小的加工間隙，因而給出了在保證加工效率的條件下實(shí)現(xiàn)鏡面拋光的可能性。
工業(yè)大風(fēng)扇的脈沖電流加工可獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量，脈沖電化學(xué)加工與風(fēng)扇加工常用的直流加工相比，具有以下兩點(diǎn)顯著的有點(diǎn)：
1、能有效地影響陽極溶解過程動(dòng)力學(xué)，提高加工精度。當(dāng)采用脈沖電流取代直流進(jìn)行電解加工時(shí)，所加脈沖電流在開始的瞬間，需消耗一部分電量用于充雙電層，即提高了電流密度，有利于減小加工間隙，使電解作用主要在指定加工區(qū)進(jìn)行，而在非指定加工區(qū)電解作用甚微，可以提高復(fù)制精度。
2、在脈沖間歇時(shí)間內(nèi)，間隙通道中的電解產(chǎn)物、析熱、析氣得以充分排出，電解液得以更新，此外，還能產(chǎn)生電流的瞬時(shí)，在加工間隙中產(chǎn)生同步的析氣壓力波，促進(jìn)電解液的擾動(dòng)。因而可改善流場，降低對電解液流動(dòng)特性的要求，有利于獲得穩(wěn)定的、理想化的加工過程。當(dāng)采用非線性的鈍化型電解液加工時(shí)，脈沖電流則可以進(jìn)一步增強(qiáng)電解液的非線性特性。
傳統(tǒng)的連續(xù)直流電流在電化學(xué)加工中精度不高的原因，已無法滿足大型風(fēng)扇生產(chǎn)微細(xì)化的要求，因而電化學(xué)加工以其加工效率高、工具無損耗、加工后工件表面無熱影響層、結(jié)構(gòu)表面光滑、無內(nèi)應(yīng)力、無裂紋、加工不受材料硬度的限制等優(yōu)點(diǎn)，得到了越來越低工業(yè)大風(fēng)扇廠家的關(guān)注。雖然這項(xiàng)工藝成本較高，但隨著工業(yè)設(shè)備和產(chǎn)品不斷地向精密化方向發(fā)展，相信會有更多的廠家為了滿足客戶更高的要求而使用脈沖電化學(xué)加工方式。
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